Фоновое изображение

Казак Руслан Витальевич

Обо мне

Интересуюсь естественными науками. Разрабатываю и реализовываю нестандартные инженерные решения. Придерживаюсь здорового образа жизни. Отличаюсь высоким уровнем ответственности, пунктуальностью и критическим мышлением. Член партии «Единая Россия» с 2006 года.

Руслан Казак
  • Дата рождения: 15 июля 1980
  • Гражданство: Российская Федерация
  • Пол: мужской
  • Семейное положение: женат, двое детей
  • Образование: высшее-профессиональное
  • Квалификация: инженер
  • Телефон: +7 (921) 270-74-50
  • Email: kazakrv@gmail.com

Оценка компетенций

Командное лидерство 4
Кросс-взаимодействие 4
Формирование и развитие команды 3
Управление результативностью 4
Открытость новому и инициативность 4
Системное мышление 5

Опыт и навыки

Обладаю значительным профессиональным опытом в сфере энергетики и промышленного производства. Специализируюсь на повышении энергоэффективности, обеспечении безопасности и устойчивости производственных процессов.

Компьютерные навыки

  • Работа с операционными системами Windows и Linux
  • Знание архитектуры компьютерных систем и устройств
  • Работа с базами данных и SQL
  • Разработка программного обеспечения в среде VB, VBA
  • Разработка СУБД в Microsoft Access
  • Построение и администрирование локальных компьютерных сетей
  • Web-разработка в HTML, CSS, PHP, JavaScript
  • Программирование промышленных контроллеров на LD, FBD, C++

Профессиональные навыки

Опыт работы на руководящих должностях:

  • Начальник электролаборатории
  • Начальник участка релейной защиты и автоматики
  • Главный специалист управления главного энергетика
  • Начальник отделения
  • Главный инженер
  • Начальник цеха

Знание языков

Дополнительная информация

Служба в армии:

  • В/ч 62834, 2000–2002 гг.

Наличие водительских прав (категории):

  • «A», «А1», «B», «В1», «М»

Резюме

За время трудовой деятельности прошел путь от рабочего до главного инженера, демонстрируя организаторские способности и компетентность в вопросах поддержания бесперебойного энергоснабжения крупных промышленных объектов. Отмечен рядом корпоративных премий и званиями. Являюсь сертифицированным специалистом по ряду международных стандартов промышленной безопасности, качества, устойчивого развития и экологии.

Образование

ГОУ ВПО ПетрГУ

Петрозаводский государственный университет

  • Специальность: Высоковольтная электроэнергетика и электротехника
  • Квалификация: инженер
  • Дата окончания: 2005 год

ГОУ CПО МонПК

Мончегорский политехнический колледж

  • Специальность: Техническая эксплуатация и ремонт электрического и электромеханического оборудования промышленных предприятий
  • Квалификация: техник
  • Дата окончания: 1999 год

Повышение квалификации

2023

«Соблюдение обязательных требований нормативных документов по обеспечению безопасности гидротехнических сооружений РФ». ФБУ «Учебно-методический кабинет» Федеральной службы по экологическому технологическому и атомному надзору, г. Москва.

«Организация проектных работ. Подготовка проектной документации». ООО «Регион», г. Санкт-Петербург.

2022

«Организация и проведение аварийно-спасательных и других неотложных работ» для категории «руководители спасательных службы, нештатных формирований по обеспечению выполнения мероприятий по гражданской обороне, нештатных аварийно-спасательных формирований». УМЦ по ГО и ЧС ГОКУ «Управление по ГОЧС и ПБ Мурманской области».

2020

«Организация деятельности по монтажу, техническому обслуживанию и ремонту систем пожаротушения, пожарной и охранно-пожарной сигнализации,оповещения и эвакуации при пожаре, включая диспетчеризацию и пусконаладочные работы». ЧОУ ДПО «Международный институт технических инноваций», г. Екатеринбург.

2019

«Профессиональная подготовка на право работы с отходами I – IV классов опасности». ЧОУ ДПО «Институт повышения квалификации «Интеграл», г. Санкт-Петербург.

«Перенапряжения в сетях 6-750 кВ и методы их ограничения». ФГАОУ ДПО «Петербургский энергетический институт повышения квалификации», г. Санкт-Петербург.

2018

«Диагностика высоковольтного электроэнергетического оборудования на основе измерения частичных разрядов». ФГАОУ ДПО «Петербургский энергетический институт повышения квалификации», г. Санкт-Петербург.

2017

«Техника и прогрессивная технология эксплуатации элегазовых аппаратов». ФГАОУ ДПО «Петербургский энергетический институт повышения квалификации», г. Санкт-Петербург.

2016

«Управление качеством электрической энергии». ННОУ «Учебно-методический центр ЛИНВИТ», г. Москва.

2009

«Метрологическое обеспечение производства». Академия стандартизации, метрологии и сертификации, г. Санкт-Петербург.

Дополнительное образование

Сертификаты систем менеджмента: система качества (ISO 9001), система экологического менеджмента (ISO 14001), система профессионального здоровья и безопасности (OHSAS 18001), интегрированная система менеджмента (PAS 99).

Международный сертификат по программе «Environmental Management and Cleaner Production in Industry».

Участник международной недели производительности iPWeek 2020 Digital.

Cертификаты в области профессиональной деятельности, информационной безопасности, управления персоналом и эффективного менеджмента.

Допуски и аттестации

  • V группа допуска (до и выше 1000 В) по электробезопасности
  • Аттестация по охране труда для руководителей и специалистов
  • Общие требования промышленной безопасности (А.1)
  • Металлургическая промышленность (Б.3.2)
  • Оборудование, работающее под давлением (Б.8.1, Б.8.2, Б.8.3, Б.8.5)
  • Подъемные сооружения (Б.9.3, Б.9.4)
  • Транспортирование опасных веществ (Б.10.2)
  • Безопасность гидротехнических сооружений (В.1, В.3)
  • Энергетическая безопасность (Г1.1)

Опыт работы

ПАО «ГМК «Норильский никель»
Кольский металлургический завод

Инженер I категории

01 июля 2024 г. - по настоящее время

Обязанности:

  • Контроль за распределением электроэнергии и качеством работы систем диспетчеризации.
  • Подготовка требований по выбору схем и изменению режимов работы релейной защиты.
  • Анализ заданных оперативных режимов работы сети.
  • Модернизация электрооборудования.

ПАО «ГМК «Норильский никель»
АО «Кольская горно-металлургическая компания»

Главный инженер

01 июля 2021 - 30 июня 2024

Обязанности:

    Обеспечение внутренних структурных подразделений и сторонних организаций энергоресурсами:

  • бесперебойное электроснабжение;
  • прием и отпуск мазута на технологические нужды;
  • выработка тепловой энергии (горячей воды и пара);
  • теплоснабжения;
  • выработка и снабжение воздухом, продуктами разделения воздуха;
  • водоснабжение, прием, очистка и сброс сточных вод.

Старший мастер производственного участка

01 декабря 2015 - 30 июня 2021

Обязанности:

  • Обеспечение электроснабжения внутренних структурных подразделений.
  • Эксплуатация электрооборудования 0,4 кВ, 3 кВ, 6 кВ, 10 кВ.
  • Эксплуатация преобразовательных агрегатов основного технологического производства.

Мастер по ремонту оборудования участка электролаборатории, релейной защиты и автоматики

06 февраля 2006 - 30 ноября 2015

Обязанности:

  • Организация работ по проверке, монтажу, наладке и эксплуатации устройств РЗиА.
  • Испытания электрооборудования 6, 10 кВ.

Электромонтер диспетчерского оборудования и телеавтоматики 6 разряда

17 мая 2004 - 05 февраля 2006

Обязанности:

  • Обслуживание систем оперативно-диспетчерского управления.
  • Обслуживание систем технического и коммерческого учета электроэнергии.

Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 5 разряда

26 сентября 2002 - 16 мая 2004

Обязанности:

  • Обслуживание, ремонт и наладка автоматических регуляторов тока дуговых печей, выпрямительных агрегатов.
  • Ремонт и наладка выпрямительных агрегатов.

Полученные профессии

  • Электромонтер диспетчерского оборудования и телеавтоматики 6 разряда
  • Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 5 разряда
  • Электромонтажник по вторичным цепям 4 разряда
  • Электрогазосварщик 2 разряда
  • Стропальщик 2 разряда

Награды и поощрения

2025

Лауреат международной премии «Women in Modern Industries» в номинации «За вклад в развитие женского лидерства»

2021

Звание «Профессиональный инженер России» по результатам Всероссийского конкурса "Инженер года - 2020"

2020

Лауреат премии «Гордость Компании» в номинации «За безопасный труд»

2013

Лауреат премии «Гордость Компании»

2009

Почетное звание «Лучший мастер» ОАО «Кольская ГМК»

Портфолио

Неоднократный участник конференций и семинаров по вопросам профессиональной деятельности, посвященным перспективам использования цифровых систем диспетчерского управления в электроэнергетике, режимам заземления нейтрали сетей среднего напряжения, современным методам диагностики силовых трансформаторов, эксплуатации и перспективам развития устройств релейной защиты и автоматики, проблемам эксплуатации однофазных кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена.

  • За все время
  • Сейчас
  • 2021-2024
  • 2016-2020
  • 2005-2015
  • Рационализаторская работа

Сейчас

В настоящее время работаю над проектами цифровизации энергохозяйства, внедрения цифрового двойника схем электроснабжения и применения технологий «искусственного интеллекта» в процессах диспетчеризации и управления электрохозяйством.

2021–2024

В период работы главным инженером центра вывел показатели ЦЭО на первое место в рейтинге АО «Кольская ГМК» среди вспомогательных внутренних структурных подразделений по направлениям охраны труда, промышленной и пожарной безопасности.

В 2023 году центр был награжден специальной премией Генерального директора за победу в конкурсе «Лучшее состояние производственной территории».

Реализовал ряд экологических мероприятий, направленных на исключение предпосылок к нарушениям требований законодательства в сфере охраны окружающей среды. В том числе мероприятия с подтвержденным экономическим эффектом 9,658 млн. руб./год.

В период с 2021 по 2024 год, в условиях действующей системы оценки на основе ключевых показателей эффективности (KPI), ежегодные достижения составили: 103,1%, 86,8%, 105%, 106%.

2016–2020

В период с 2016 года по 2020 год принимал участие в реализации проектов:

  • «ЦЭН-2. Электроэкстракция никеля из растворов хлорного растворения НПТП на объём производства 145 тыс. т./год электролитного никеля».
  • «Кобальтовое производство на выпуск 3000 т./год».
  • Под непосредственным руководством были реализованы инвестиционные проекты:

  • «Реконструкция главной понизительной подстанции ГПП-11В».
  • «ЦЭО. Реконструкция подстанции РП-70».
  • Модернизация кремниевых выпрямительных агрегатов на ПП-14 (ЦЭН-1) с заменой выпрямительных блоков и внедрением комплекса автоматического регулирования выходных параметров.
  • «ЦЭО. Техническое перевооружение подстанции ГПП-11Е и РП-72».
  • За время работы старшим мастером производственного участка, в результате принятия технических, организационных и управленческих решений полностью исключил незапланированные простои основного технологического оборудования из-за технических происшествий или по вине подчиненного персонала.

    2005–2015

    В период с 2005 по 2015 год занимался внедрением на производстве современных микропроцессорных устройств РЗА, средств телемеханики, цифровых приборов измерения и учета.

    При непосредственном участии реализованы работы по реконструкции электрооборудования по проектам:

  • «ЦЭСиЭР. Схема резервирования синхронных электродвигателей 10 МВт блоков №1,2,3 АзКС".
  • «ЦЭН-2. Увеличение производства катодного никеля до 120 тыс. т./год. Преобразовательная подстанция ПП-70».
  • «Техническое перевооружение ЦЭН-1 на производительность 45 тыс. т./год».
  • «ЦЭО. Реконструкция распределительной подстанции РП-71».
  • В 2007 году занимался исследованием способов диагностики кабельных линий методами измерения частичных разрядов под рабочим напряжением.

    В 2008 году провел исследовательскую работу на тему «Снижение потерь трансформаторного масла в Цехе энергообеспечения ОАО «Кольская ГМК» по методологии программы «Чистого производства». По результатам работы разработал ряд технических решений, внедрение которых позволило снизить эксплуатационные затраты на обслуживание маслонаполненного оборудования на 18,1 млн. руб./год.

    Рационализаторская работа

    За время работы в АО «Кольская ГМК» предложил, разработал и внедрил следующие технические решения и рационализаторские работы:

  • Конструкция универсального источника питания для проверки двигателей перемещения электродов печей ОКБ (РЦ).
  • Изменение схемы питания шкафа контроллера системы АСОДУЭ для исключения вероятности возникновения «короткого замыкания» при нарушении фазировки питающих цепей.
  • Конструкция стенда для настройки и калибровки измерительных преобразователей тока и напряжения.
  • Изменения в схему управления компрессором К-1500 (АЗКС) с передачей сигнала с микропроцессорного терминала защиты электродвигателя на технологический пульт «Готовность на стороне 10 кВ».
  • Изменения в схеме управления компрессором К-1500 (АЗКС) с разделением внешних команд аварийного отключения со световой и информационной сигнализацией на терминале защит.
  • Изменение схемы измерения и защиты кремниевых выпрямительных агрегатов (КВА) от превышения температуры, с заменой аналоговых цепей измерения на цифровые элементы схемы.
  • Доработка схемы защиты от нарушения протока дистиллированной воды в системах охлаждения АПТ (ЦЭН пл.2) для исключения ложных срабатываний, в следствии влияния электромагнитных помех.
  • Схема автоматического ввода резерва (АВР) при питании потребителей от трех секций шин КРУ-10 кВ с независимыми источниками (для РП-19, РП-6В).
  • Конфигурация схемы автоматического включения уличного освещения на базе программируемого интеллектуального реле Zelio Logic (Schneider Electric) по заданным графикам включения.
  • Схема технического учета электроэнергии одного потребителя, при питании от разных источников (с АВР) для организации учета по одному измерительному каналу системы АСОДУЭ.
  • Конфигурация логических связей микропроцессорных устройств защиты на базе Sepam S40 (Schneider Electric) в цепях управления и защиты АПТ (ЦЭН пл.2).
  • Изменение схем питания шкафов управления АПТ (ЦЭН пл.2) для исключения ложных аварийных отключений агрегатов при изменениях параметров питающей сети.
  • Изменение технологии водоподготовки технической воды для системы охлаждения АПТ (ЦЭН пл.2) для проведения технического обслуживания и ремонтов гравийных фильтров без остановки основного технологического процесса.
  • Конфигурация параметров логической селективности устройств РЗиА в распределительных сетях 10 кВ для обеспечения надежности электроснабжения конечных потребителей.
  • Исключение сбросов конденсата пара котельно-парового отделения в промышленную канализацию, вовлечение высокотемпературного конденсата в технологию.
  • Разработка мероприятий по повышению эффективности слива топочного мазута с железнодорожных цистерн. Исключение сверхнормативного простоя вагонов.
  • Обеспечение I категории надежности электроснабжения потребителей (ТСН) ПС-87 ПАО «Россети», запитанных от сетей АО «Кольская ГМК».
  • Обеспечение селективной работы РЗиА РП-71, РП-72, РП-73, КРУ-10 ТЭЦ. Исключение избыточного отключения потребителей при аварийных режимах работы электрических сетей.
  • Контактная информация

    Вы можете связаться со мной одним из следующих способов:

    Адрес

    184510 Российская Федерация, Мурманская обл.,

    г. Мончегорск, ул. Бредова, д. 15, корп. 4, кв. 116

    Телефон

    +7 921 270 74 50

    Email

    kazakrv@gmail.com

    Отправка
    Ваше сообщение отправлено. Спасибо!